眾所周知，一般拉絲機(jī)設(shè)備使用一段時(shí)間后，往往需要潤(rùn)滑。它不僅可以提高設(shè)備的運(yùn)行效率，還可以保護(hù)設(shè)備，防止磨損。所以潤(rùn)滑油已經(jīng)成為一件事了。如何做好拉絲機(jī)的維護(hù)工作？根據(jù)說(shuō)明，應(yīng)使用光滑的數(shù)據(jù)。光滑部分的光滑部分應(yīng)停止光滑，并采用五種方法：定點(diǎn)、定時(shí)、定性、定量、定人。嚴(yán)格按照拉絲機(jī)的要求，及時(shí)添加各種定期光滑劑，嚴(yán)格按照要求填寫(xiě)記錄。根據(jù)工業(yè)光滑設(shè)備的廣泛應(yīng)用，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、金加工、石化、塑料、竹木、電力、電力、電纜等行業(yè)。
拉絲機(jī)拉出的金屬絲表面氧化的原因是什么？
1.密封室冷卻水溫度過(guò)高，超過(guò)40℃，使密封室對(duì)金屬絲無(wú)法達(dá)到所需的冷卻效果，導(dǎo)致退火后單絲溫度仍然很高，空氣中的氧氣在高溫下氧化。
2.密封室冷卻液皂化液含量不足，會(huì)增加金屬絲與導(dǎo)輪之間的摩擦力，再次升高金屬絲溫度，導(dǎo)致金屬絲表面氧化。
3.密封室內(nèi)冷卻水的水壓和水量不足，使金屬絲無(wú)法達(dá)到滿意的冷卻效果。
如何解決拉絲機(jī)設(shè)備上的這種氧化現(xiàn)象？我們應(yīng)該經(jīng)常檢查冷卻循環(huán)水設(shè)備是否正常，冷卻效果是否正常；在密封室中加入可以提高皂化液濃度的物質(zhì)，以改變冷卻水中皂化液的含量，確保金屬絲在導(dǎo)輪上正常運(yùn)行；定期檢查循環(huán)水的水壓是否正常，并根據(jù)水壓的變化不斷改變進(jìn)入密封室的冷卻水的壓力和水量。
